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FEP管挤出品质与模具和温度的关系
- 2017-04-20 -

  行业人都知道,大部分FEP管都是采用挤出工艺加工成型的,而在这个过程中,模具起到的作用也就至关重要了。FEP管挤出模具的具体材料和尺寸,就取决于导体类型、绝缘类型、绝缘层厚度、绝缘材料和发泡度等众多因素。

  从模具拉伸比来说,物理发泡FEP管的模具拉伸比为1.05-1.10;而FEP管的模具拉伸比为5-8,两者差距还是非常大的。所以一再提醒广大用户,一定要根据挤出的效果来调整模具的设计,如果绝缘外径过大,可以减小模具尺寸,如果绝缘外径过小,可以增大模具尺寸。

  除了模具之外,FEP管的挤出成型质量与挤出温度也有极大的关系,考虑到在挤出过程中FEP管在剪切力作用下容易发生熔体破裂,但随着温度的提高可以降低,所以要求尽量提高挤出机的温度设置。

  虽然说,FEP管的成型质量与温度有莫大的关系,但是,如果将挤出温度调的过高也是不可以的,它会导致FEP管熔体强度下降,甚至局部分解,造成FEP管绝缘变形、不圆整甚至抽丝破裂等问题。FEP管挤压过程中,温度的设置要结合模具、材料、螺杆转速等综合因素调整,千万不可随意设置。